炼油化学品

近20多年来,随着原油的重质化、劣质化以及高质量轻质油品需求量的增加,油品品质要求的提高以及环保法规的实施,我公司研发了多种炼油助剂。
  • 一、使用范围及用途

    适用于炼油厂加工高酸值原油的炼油装置的加热炉炉管、柴油馏出管线、减压塔侧线、常压塔和减压塔底,温度在200-400℃范围内由石油酸引起的化学腐蚀。

    二、性能特点

    1、同时具有中和、成膜功能,形成的化学保护膜稳定,不受酸、碱介质的影响;能与腐蚀介质中的石油酸发生中和反应,减轻酸性腐蚀。
    2、能耐200-400℃的高温。
    3、加注方便,不影响装置的正常生产。

    三、使用方法
  • 一、用途及使用范围

    HS-01复合型高效缓蚀剂能防止蒸馏塔顶的腐蚀,适用于高硫原油蒸馏塔(初馏塔、常压塔和减压塔)顶馏出管线的防腐。

    二、特点

    1、适用于加工高硫原油的生产装置;
    2、加入量少,缓蚀效果好,缓蚀率可达90%以上;
    3、由多种添加剂复配而成。

    三、技术指标
  • 一、用途及使用范围

    HS-02型加氢专用缓蚀剂主要用作炼油厂加氢装置分馏塔顶的高硫化氢、氯化氢腐蚀系统的缓蚀。

    二、特点

    1、使用PH范围宽,注入量少,保护部位广,缓蚀率可达90%以上;
    2、由多种添加剂复配而成,对油品质量无影响。

    三、技术指标
  • 一、用途及使用范围

    HS-03含硫污水汽提专用缓蚀剂应用于污水汽提装置,该产品能吸附在设备金属的表面上,形成疏水性保护膜,阻止金属与腐蚀性水的直接接触,有效防止由硫化氢、二氧化碳等酸性气体引起的金属腐蚀。

    二、特点
    1、水溶性好;
    2、加入量少,缓蚀效果好;
    3、由多种添加剂复配而成。

    三、技术指标

  • 一、用途及使用范围

    HS-04型中和成膜型缓蚀剂主要用作炼油厂常减压装置蒸馏塔顶硫化氢、氯化氢腐蚀系统的缓蚀。

    二、特点

    1、水溶性好;
    2、本品为复合型中和缓蚀剂,由多种成分复配而成:
    (1)注入后可中和HCl、H2S及SO2等溶于水形成的酸,防止酸腐蚀;
    (2)该剂含膜钝化技术配方,长期注入可在碳钢管道和设备表面形成一层钝化膜,预防电化学腐蚀。

    三、技术指标

  • 一、用途及使用范围

    HS-06型加氢空冷专用高效缓蚀剂适用于炼油厂加氢精制、加氢裂化装置,防止反应系统高压低温部位湿硫化氢介质的腐蚀。其替代该部位注入的多硫化钠缓蚀剂,可以克服多硫化钠缓蚀剂在使用过程中易析出硫磺,堵塞管路的弊端,且具有比多硫化钠缓蚀剂更好的缓蚀效果。

    二、特点

    1、为含N水溶性缓蚀剂,分子中含有多个N原子,具有抗高硫化氢腐蚀的作用,可克服冷凝过程中的露点腐蚀。
    2、同时具有中和、成膜功能,形成的保护膜稳定,不受酸、碱介质的影响;能与腐蚀介质中的H2S、HCl、HCN等分子中H+的发生中和反应,减轻酸性腐蚀。
    3、加注方便,不影响油品质量及装置的正常生产。

    三、技术指标
  • 一、用途及使用范围

    延迟焦化专用缓蚀剂主要用作炼油厂焦化装置分馏塔顶的缓蚀剂。

    二、特点

    1、本品水溶性,使用后不影响油品质量;
    2、在金属表面进行物理吸附、化学吸附成膜和络合成膜,缓蚀率高;
    3、由多种添加剂复配而成,适用环境温度范围广。

    三、技术指标
  • 一、用途及使用范围

    HS-08型油溶缓蚀剂主要用作炼油厂常减压装置蒸馏塔顶、石脑油加氢处理装置、焦化装置分馏塔顶的高硫化氢、氯化氢低温腐蚀系统的缓蚀。

    二、特点

    1、油溶性,可与汽油、柴油、煤油以任何比例互溶;
    2、使用PH范围宽,注入量少,保护部位广,缓蚀率高;
    3、由多种添加剂复配而成,对油品质量无影响。

    三、技术指标
本公司对采购物资进行入库前验证;对生产和服务提供过程有关的各环节和因素进行有效控制,确保各生产提供过程按规定方法在受控状态下进行,提供满足要求的产品。
技术质量部负责编制并下发生产操作规程、产品标准等技术文件,负责新工艺培训;负责特殊过程确认、过程工艺监督;负责编制产品工艺流程;抽查产品的符合性,负责产品检验及其不合格品判定,对标识及其可追溯性监督控制;
1、提供符合质量要求的产品,并提供产品的物化性质、出厂分析单、合格证以及使用说明书、安全技术说明书、过期产品处置方法、产品质量标准及检验方法。
2、协助买方制定产品工业使用方案(配置浓度、使用方法、异常状况处理等)。
3、提供无偿现场技术服务,派遣经验丰富的技术人员到现场与买方共同制定产品的使用方法,解决产品使用过程中出现的异常情况。
4、产品使用期间及时回访买方使用情况,根据买方现场工艺、原料变化情况,积极配合优化使用方案,确定最佳使用效果。
5、产品在使用的过程中如出现异常,应买方要求,我方在接到通知后1个小时内给与回复,24小时内赶到现场,协助买方处理异常情况。

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